Jak dobrać dyszę i ciśnienie w agregacie pod dany tynk?

dysza do agregatu tynkarskiego, jakie ciśnienie do tynku, dobór dyszy do tynku maszynowego, ustawienia agregatu tynkarskiego, tynkowanie maszynowe porady, ciśnienie podawania tynku

Dobór odpowiedniej dyszy i ciśnienia w agregacie tynkarskim to klucz do równego natrysku, prawidłowej struktury tynku oraz ekonomicznego zużycia materiału. Źle dobrane parametry mogą prowadzić do zbyt dużego rozprysku, „ciężkiego” podawania, zapychania przewodów lub nierównego nakładania.
Poniżej znajdziesz praktyczny poradnik, jak ustawić agregat pod konkretne materiały.

1. Dlaczego dobór dyszy ma tak duże znaczenie?

Dysza decyduje o:

  • grubości strumienia tynku,
  • wydajności podawania,
  • struktury i konsystencji natrysku,
  • tym, czy tynk będzie nakładał się gładko i równomiernie.

Zbyt mała dysza = przeciążenie agregatu, zapychanie, nierówny natrysk.
Zbyt duża dysza = pryskanie, duże zużycie materiału, ryzyko zgrubień.

Dlatego trzeba ją dobrać zawsze do rodzaju tynku i frakcji kruszywa.

Jaka dysza do tynku gipsowego, a jaka do cementowo-wapiennego?

Dysze do tynków gipsowych

Tynki gipsowe mają drobniejsze kruszywo, dzięki czemu:

  • standardowo stosuje się dysze Ø 10–12 mm,
  • zależnie od producenta i konsystencji materiału.

Optymalna: 12 mm – najczęściej wybierana przez wykonawców.

Dysze do tynków cementowo-wapiennych

Te tynki mają większą frakcję i są „cięższe”, dlatego:

  • stosuje się dysze Ø 12–14 mm,
  • w tynkach outdoor lub grubszych — nawet Ø 16 mm.

Najczęściej używana: 14 mm.

3. Jakie ciśnienie ustawić w agregacie tynkarskim?

To zależy od:

  • rodzaju tynku,
  • temperatury otoczenia,
  • ilości wody w mieszance,
  • długości przewodów.

Poniżej masz bezpieczne wartości bazowe.

Ciśnienie dla tynku gipsowego

  • 6–8 bar
    Gips lubi stabilne, umiarkowane ciśnienie. Zbyt wysokie powoduje pryskanie i szybkie wysychanie.

Ciśnienie dla tynku cementowo-wapiennego

  • 8–10 bar
    Tynki C-W są cięższe i wymagają mocniejszego „wyrzutu” z agregatu.

Kiedy zwiększyć ciśnienie?

  • gdy podajesz przez długi wąż (20–30 m+),
  • gdy tynk jest zbyt gęsty,
  • gdy dysza jest większa niż standard.

Kiedy zmniejszyć ciśnienie?

  • gdy tynk pryska na boki,
  • gdy wychodzi zbyt szybko i trudno go kontrolować,
  • gdy w pomieszczeniu jest gorąco i tynk szybciej wiąże.

4. Jak dopasować parametry do warunków na budowie?

Profesjonalni tynkarze zawsze stosują zasadę 30–60 sekund testu:

  1. Ustawiasz ciśnienie bazowe (np. 7 bar).
  2. Nakładasz tynk na fragment ściany.
  3. Sprawdzasz:
    • czy strumień jest równy,
    • czy tynk nie pryska,
    • czy nie ma grudek,
    • czy agregat pracuje równo.
  4. Dopiero wtedy robisz korekty.

➡️ Gdy pryska – zmniejsz ciśnienie lub zwiększ wodę.
➡️ Gdy idzie zbyt wolno – zwiększ ciśnienie lub użyj większej dyszy.

Najczęstsze błędy przy doborze dyszy i ciśnienia

❌ Używanie jednej dyszy do wszystkich tynków
(każdy materiał ma inną frakcję i lepkość)

❌ Zbyt wysokie ciśnienie „na siłę”, żeby pracować szybciej
(prowadzi do pryskania i dużych strat materiału)

❌ Praca na zapchanej lub zużytej dyszy
(powoduje nierówne podawanie i „plucie” tynkiem)

❌ Brak testu próbnego
(każdy tynk, nawet tej samej marki, zachowuje się inaczej w innych warunkach)

Podsumowanie – jak dobrać dyszę i ciśnienie?

✔ Tynk gipsowy → dysza 10–12 mm, ciśnienie 6–8 bar
✔ Tynk cementowo-wapienny → dysza 12–14 mm, ciśnienie 8–10 bar
✔ Dłuższe węże = większe ciśnienie
✔ Zawsze zrób test ustawień przed rozpoczęciem pracy
✔ Obserwuj natrysk — on „powie”, co zmienić

Dobrze dobrane parametry to:

  • mniejsze zużycie tynku,
  • szybsza praca,
  • czystszy natrysk,
  • zero poprawek.

Dodaj komentarz